Пӯшиши Ta-C дар қолабсозӣ
Истифодаи рӯйпӯши ta-C дар қолаббандӣ:
Карбони аморфии тетраэдрӣ (ta-C) як маводи бисёрҷанба бо хосиятҳои беназир аст, ки онро барои истифодаҳои гуногун дар қолабсозӣ хеле мувофиқ мегардонад. Сахтии истисноӣ, муқовимати фарсудашавӣ, коэффитсиенти пасти соиш ва инертии кимиёвии он ба беҳтар шудани самаранокӣ, устуворӣ ва эътимоднокии қолабҳо ва маҳсулоти қолабӣ мусоидат мекунад.
1. Қолаббандии тазриқӣ: рӯйпӯшҳои ta-C ба ковокиҳои қолаби тазриқӣ молида мешаванд, то муқовимати фарсудашавиро беҳтар кунанд ва ҳангоми раванди тазриқ ва партофтани он соишро кам кунанд. Ин мӯҳлати истифодаи қолабҳоро дароз мекунад ва сифати сатҳи қисмҳои қолаббандишударо беҳтар мекунад.
2. Рехтагарии қолаб: рӯйпӯшҳои ta-C дар қолабҳои рехтагарии қолаб барои муҳофизат аз фарсудашавӣ ва фарсудашавӣ, ки дар натиҷаи ҷараёни металли гудохта ба вуҷуд меояд, истифода мешаванд. Ин устувории қолабҳоро зиёд мекунад ва нуқсонҳои рехтагариро кам мекунад.
3. Қолаби экструзионӣ: рӯйпӯшҳои ta-C ба қолабҳои экструзионӣ истифода мешаванд, то соиш ва фарсудашавиро ҳангоми раванди экструзия кам кунанд. Ин сатҳи маҳсулоти экструзишударо беҳтар мекунад ва часпидани маводро ба қолабҳо кам мекунад.
4. Қолаббандии резинӣ: рӯйпӯшҳои ta-C дар қолабҳои қолаббандии резинӣ барои беҳтар кардани кушодашавӣ ва пешгирии часпидани қисмҳои резинӣ ба сатҳи қолаб истифода мешаванд. Ин ҳамворшавии ҳамворро таъмин мекунад ва нуқсонҳоро кам мекунад.
5. Қолаббандии шиша: рӯйпӯшҳои ta-C ба қолабҳои қолаббандии шишагӣ истифода мешаванд, то ҳангоми раванди қолаббандӣ аз фарсудашавӣ ва фарсудашавӣ муҳофизат карда шаванд. Ин мӯҳлати истифодаи қолабҳоро дароз мекунад ва сифати сатҳи маҳсулоти шишагиро беҳтар мекунад.
Умуман, технологияи пӯшонидани ta-C дар пешрафти равандҳои қолабсозӣ нақши муҳим мебозад ва ба беҳтар шудани сифати маҳсулот, коҳиши хароҷоти истеҳсолӣ ва дароз кардани мӯҳлати истифодаи қолаб мусоидат мекунад.
