Mémbran geter inten sareng metode manufakturna, ngalirkeun énergi anu henteu seragam (sapertos kawat résistansi termal, plasma, seuneu) anu ngarangsang gas anu disosiasi di luhur citakan, nganggo jarak antara permukaan melengkung citakan sareng énergi anu henteu seragam anu ngarangsang gas anu disosiasi. Béda ngabentuk épék pemanasan anu béda. Nalika bahan inten dilapis dina permukaan citakan, kamekaran bahan inten béda, sahingga pilem geter inten ngagaduhan karakteristik geter anu henteu homogen, sahingga pilem geter inten ngagaduhan bandwidth audio anu langkung lega.
Nalika milih bahan diafragma, anu dipertimbangkeun nyaéta karasa sareng karakteristik redaman. Karasa nangtukeun frékuénsi alami bahan, sareng frékuénsi alami bahan anu karasa luhur relatif luhur, sareng sabalikna, frékuénsi alami bahan anu karasa handap ogé handap. Bahan anu gaduh karakteristik redaman anu saé tiasa ngajantenkeun mémbran anu ngageter gaduh réspon geter anu langkung lemes, ngajantenkeun tingkat tekanan sora kaluaran mémbran anu ngageter langkung lemes.
Bahan mémbran geter anu umumna dianggo nyaéta kertas, bahan plastik polimér, logam (Be, Ti, Al), keramik, jsb. Bahan kertas sareng polimér gaduh karakteristik redaman anu saé, tapi kaku anu goréng sareng gampang ruksak, sareng karasa anu handap henteu cekap pikeun ngadamelna. Frékuénsi operasi maksimum terbatas. Sanaos pilem geter logam gaduh karasa anu langkung saé, logam karasa luhur sapertos Be, Ti, jsb. mahal sareng hésé diprosés. Bahan keramik ogé gaduh masalah prosedur sintering anu rumit. Kusabab sipat mékanis sareng kakuatan bahan inten anu saé, éta cocog pikeun ngadamel diafragma anu hampang sareng kaku, sareng tiasa dianggo dina spiker frékuénsi sedeng sareng luhur. Sora anu dipikahoyong dihasilkeun ngalangkungan frékuénsi geter diafragma. Beuki luhur frékuénsi geter diafragma, beuki ketat kakuatan mékanis sareng sarat kualitas diafragma, sareng panggunaan bahan inten pikeun ngadamel diafragma tiasa ngahontal tujuan ieu.
Sacara umum, mémbran geter mibanda wates luhur frékuénsi réspon. Nanging, henteu paduli naha mémbran geter dijieun tina inten atanapi bahan sanés, frékuénsi alami diwatesan kana rentang anu khusus kusabab sipat bahan sacara umum anu seragam, anu ngawatesan kinerja bandwidth na. Karakteristik redaman sareng kaku henteu tiasa dirobih sacara acak, anu ngawatesan kualitas sora sareng kinerja timbre na. Ku alatan éta, upami anjeun hoyong nutupan rentang frékuénsi anu tiasa ditampi ku ceuli manusa, anjeun biasana kedah nyetél sababaraha diafragma kalayan bandwidth sareng wates luhur frékuénsi anu béda dina waktos anu sami pikeun ngahontal épék sora anu pangsaéna. Ku alatan éta, dina seni sateuacana, aya téknologi ngagunakeun bahan anu béda pikeun ngadamel mémbran geter dina sababaraha bagian. Bagian tengah mémbran geter dijieun tina bahan anu karasa luhur, sareng cingcin luar dijieun tina bahan anu karasa handap. Teras dua bagian ieu digabungkeun pikeun ngadamel hiji. Mémbran geter mibanda dua karasa sareng ketebalan bahan anu béda dina waktos anu sami, sareng tiasa nutupan bandwidth anu langkung ageung. Nanging, ketebalan pilem geter biasana ipis pisan, sareng padamelan ngahijikeunana hésé. Upami bade diterapkeun kana bahan inten, téknologi pangiket sareng agén pangiketna mangrupikeun masalah anu ageung pisan, janten henteu gampang diterapkeun kana bahan inten.
Pikeun ngarengsekeun masalah di luhur, panemuan ieu ngajukeun pilem geter inten sareng metode manufakturna, anu tiasa ngarobih karasa, ketebalan sareng karakteristik redaman daérah anu béda dina pilem geter inten, supados gaduh karakteristik geter anu henteu seragam sareng nutupan rentang frékuénsi anu ageung.
Numutkeun mémbran geter inten sareng metode manufakturna anu diungkabkeun dina panemuan ieu, kapang kalayan permukaan melengkung disayogikeun, sareng énergi anu henteu homogen (henteu homogen) anu ngarangsang gas anu disosiasi ngalangkungan luhur kapang pikeun ngahasilkeun suhu anu luhur pikeun manaskeun kapang supados permukaan kapang nampilkeun distribusi suhu anu henteu rata.
Contona sareng
1. Kawat résistansi termal nyaéta titik tengah (daérah énergi pangluhurna), sareng konsentrasi zat réaksi nampilkeun distribusi cingcin anu henteu rata.
2. Kusabab pangaruh panjang gelombang, amplitudo, sareng gelombang nangtung kana plasma anu dieksitasi ku énergi frékuénsi luhur, konsentrasi zat anu ngaréaksikeun nampilkeun bentuk buleud kalayan distribusi anu henteu seragam.
3. Énergi seuneu ngaleungit ka luar ti daérah tengah, sareng konsentrasi zat anu ngaréaksikeun nampilkeun distribusi divergen anu henteu rata.
Suhu sareng konsentrasi zat réaksi anu dihasilkeun ku énergi di luhur gancang turun ka luar sacara runtuyan; ku kituna, posisi permukaan kapang anu béda-béda kontak sareng daérah konsentrasi zat réaksi anu béda-béda pikeun numuwuhkeun pilem inten kalayan kaayaan struktural anu béda sareng ketebalan anu béda-béda, ngajantenkeun bahan inten henteu seragam. Karakteristik geteran (henteu homogen), sapertos ketebalan atanapi karasana nampilkeun distribusi anu henteu seragam, teras pilem ipis inten dicabut tina kapang pikeun ngabentuk pilem geteran inten. Kaayaan struktural bahan inten kalebet mikro-kristal (Mikro-kristal), nano-kristal (Nano-kristal) sareng saterasna.
Numutkeun pilem geter inten anu diproduksi ku panemuan ieu, karasana sareng ketebalanna henteu seragam, sareng karasana daérah tengahna luhur, karasana daérah ujungna handap, sareng ketebalan daérah tengahna ageung, sareng ketebalan daérah ujungna alit. Karakteristik geter unggal bagian kapangaruhan ku karasana sareng pangaruh ketebalan gaduh frékuénsi alami anu béda-béda, supados diafragma inten tiasa gaduh bandwidth anu langkung ageung.
Pedaran gambar
1A-1D nyaéta diagram skematis tina prosés produksi tina perwujudan anu dipikaresep munggaran tina panemuan ieu;
Gambar 2A nyaéta tampilan luhur tina kapang tina perwujudan anu dipikaresep anu munggaran;
Gambar 2B nyaéta tampilan sisi tina kapang tina perwujudan anu dipikaresep anu munggaran;
Gambar 3 nyaéta angka analisis frékuénsi, volume tina perwujudan anu dipikaresep munggaran sareng seni sateuacanna; Sareng
4A-4D nyaéta diagram skematis tina prosés manufaktur tina perwujudan anu dipikaresep munggaran tina panemuan ieu.
Di antarana, tanda rujukan:
10 cetakan
12 Lapisan Getaran Kahiji
Lapisan Getaran 14 Kadua
20 kawat tahan panas
Beungeut kapang A, B, C, D
Waktos posting: 30-Jun-2023