Дијамантска вибрациона мембрана и њен метод производње, пропуштање неуједначене енергије (као што је жица за термичку отпорност, плазма, пламен) која побуђује дисоцирани гас изнад калупа, користећи растојање између закривљене површине калупа и неуједначене енергије која побуђује дисоцирани гас. Разлике формирају различите ефекте загревања. Када се дијамантски материјал нанесе на површину калупа, раст дијамантског материјала је различит, тако да дијамантски вибрациони филм има нехомогене вибрационе карактеристике, тако да дијамантски вибрациони филм има шири аудио опсег.
Приликом избора материјала дијафрагме, главна разматрања су тврдоћа и карактеристике пригушења. Тврдоћа одређује природну фреквенцију материјала, а природна фреквенција материјала са високом тврдоћом је релативно висока, и обрнуто, природна фреквенција материјала са ниском тврдоћом је такође ниска. Материјали са добрим карактеристикама пригушења могу учинити да вибрирајућа мембрана има глаткији одзив вибрација, чинећи излазни ниво звучног притиска вибрирајуће мембране глаткијим.
Традиционално уобичајени материјали за вибрирајуће мембране укључују папир, полимерне пластичне материјале, метале (Be, Ti, Al), керамику итд. Папирни и полимерни материјали имају добре карактеристике пригушења, али су лоше крутости и лако се оштећују, а ниска тврдоћа није довољна да би се направили. Максимална радна фреквенција је ограничена. Иако метални вибрирајући филм има бољу тврдоћу, метали високе тврдоће попут Be, Ti итд. су скупи и тешки за обраду. Керамички материјали такође имају проблем компликованих поступака синтеровања. Због одличних механичких својстава и чврстоће дијамантског материјала, погодан је за производњу лаганих, висококрутих дијафрагми и може се користити у средње- и високофреквентним звучницима. Жељени звук се генерише кроз фреквенцију вибрација дијафрагме. Што је фреквенција вибрација дијафрагме већа, то су строжији захтеви за механичку чврстоћу и квалитет дијафрагме, а употреба дијамантских материјала за израду дијафрагме може постићи овај циљ.
Генерално говорећи, вибрирајућа мембрана има горњу границу фреквенције одзива. Међутим, без обзира да ли је вибрирајућа мембрана направљена од дијаманта или других материјала, природна фреквенција је ограничена на одређени опсег због уједначених укупних својстава материјала, што ограничава њене перформансе пропусног опсега. Карактеристике пригушења и крутост не могу се произвољно мењати, што ограничава њен квалитет звука и перформансе тембра. Стога, ако желите да покријете фреквентни опсег прихватљив људском уху, обично је потребно поставити више дијафрагми са различитим пропусним опсезима и горњим границама фреквенција истовремено да бисте постигли најбољи звучни ефекат. Стога, у претходној техници постоји технологија коришћења различитих материјала за израду вибрирајуће мембране у деловима. Централни део вибрирајуће мембране је направљен од материјала високе тврдоће, а спољашњи прстен је направљен од материјала ниске тврдоће. Затим се ова два дела спајају у један. Вибрирајућа мембрана има две различите тврдоће и дебљине материјала истовремено и може покрити већи пропусни опсег. Међутим, дебљина вибрирајућег филма је обично изузетно танка, па је спајање тешко. Ако се примењује на дијамантске материјале, његова технологија везивања и везивно средство су веома велики проблеми, тако да га није лако применити на дијамантске материјале.
Да би се решили горе наведени проблеми, овај проналазак предлаже дијамантски вибрирајући филм и његов метод производње, који може да промени тврдоћу, дебљину и карактеристике пригушења различитих региона на дијамантском вибрирајућем филму, тако да има неуједначене карактеристике вибрација и покрива широк фреквентни опсег.
Према дијамантској вибрирајућој мембрани и њеном поступку производње откривеном у овом проналаску, обезбеђен је калуп са закривљеном површином, а нехомогена (нехомогена) енергија која побуђује дисоцирани гас пролази кроз врх калупа да би генерисала високу температуру за загревање калупа тако да површина калупа има неравномерну расподелу температуре.
На пример са
1. Жица термичке отпорности је централна тачка (подручје највеће енергије), а концентрација реакционе супстанце показује неравномерну расподелу прстена.
2. Због утицаја таласне дужине, амплитуде и стојећих таласа на плазму побуђену високофреквентном енергијом, концентрација реагујућих супстанци има сферни облик са неуједначеном расподелом.
3. Енергија пламена се шири од централног подручја ка споља, а концентрација реагујућих супстанци показује неравномерну дивергентну расподелу.
Температура и концентрација реакционе супстанце генерисане горе наведеном енергијом брзо опадају ка споља у низу; стога, различити положаји површине калупа додирују различите области концентрације реакционе супстанце да би се развили дијамантски филмови са различитим структурним стањима и различитим дебљинама, што доводи до неуједначености дијамантског материјала. (Нехомогене) карактеристике вибрација, као што су дебљина или тврдоћа, показују неуједначену расподелу, а затим се танки дијамантски филм уклања из калупа да би се формирао дијамантски вибрациони филм. Структурна стања дијамантских материјала укључују микрокристал (микрокристал), нанокристал (нанокристал) и тако даље.
Према дијамантској вибрирајућој фолији произведеној према овом проналаску, њена тврдоћа и дебљина нису уједначене, а тврдоћа средњег подручја је висока, тврдоћа ивичног подручја је мала, а дебљина средњег подручја је велика, а дебљина ивичног подручја је мала. Вибрационе карактеристике сваког дела су под утицајем тврдоће и дебљине, респективно, имају различите природне фреквенције, тако да дијамантска дијафрагма може имати већи пропусни опсег.
Опис цртежа
1А-1Д су шематски дијаграми процеса производње првог преферираног отелотворења овог проналаска;
Слика 2А је поглед одозго на калуп првог преферираног облика;
Слика 2Б је бочни поглед на калуп првог преферираног облика;
Слика 3 је анализа фреквенције и запремине првог преферираног облика и претходног стања технике; и
Слике 4А-4Д су шематски дијаграми процеса производње првог преферираног отелотворења овог проналаска.
Међу њима, референтни знаци:
10 калупа
12 Први вибрациони слој
14-секундни вибрациони слој
20 жица отпорних на топлоту
A, B, C, D површина калупа
Време објаве: 30. јун 2023.