Membran bergetar berlian dan kaedah pembuatannya, yang menyalurkan tenaga tidak seragam (seperti dawai rintangan haba, plasma, api) yang mengujakan gas tercerai di atas acuan, menggunakan jarak antara permukaan melengkung acuan dan tenaga tidak seragam yang mengujakan gas tercerai. Perbezaan membentuk kesan pemanasan yang berbeza. Apabila bahan berlian disalut pada permukaan acuan, pertumbuhan bahan berlian adalah berbeza, supaya filem getaran berlian mempunyai ciri-ciri getaran yang tidak homogen, supaya filem getaran berlian mempunyai lebar jalur audio yang lebih luas.
Apabila memilih bahan diafragma, pertimbangan utama adalah kekerasan dan ciri-ciri redaman. Kekerasan menentukan frekuensi semula jadi bahan, dan frekuensi semula jadi bahan dengan kekerasan yang tinggi adalah agak tinggi, dan sebaliknya, frekuensi semula jadi bahan dengan kekerasan yang rendah juga rendah. Bahan dengan ciri-ciri redaman yang baik boleh menjadikan membran bergetar mempunyai tindak balas getaran yang lebih lancar, menjadikan tahap tekanan bunyi output membran bergetar lebih lancar.
Bahan membran bergetar yang lazim digunakan secara tradisional termasuk kertas, bahan polimer plastik, logam (Be, Ti, Al), seramik, dan sebagainya. Bahan kertas dan polimer mempunyai ciri-ciri redaman yang baik, tetapi ketegaran yang lemah dan mudah rosak, serta kekerasan yang rendah tidak mencukupi untuk menjadikannya. Frekuensi operasi maksimum adalah terhad. Walaupun filem bergetar logam mempunyai kekerasan yang lebih baik, logam kekerasan tinggi seperti Be, Ti, dan sebagainya adalah mahal dan sukar diproses. Bahan seramik juga mempunyai masalah prosedur pensinteran yang rumit. Disebabkan oleh sifat mekanikal dan kekuatan bahan berlian yang sangat baik, ia sesuai untuk pembuatan diafragma ringan dan ketegaran tinggi, dan boleh digunakan dalam pembesar suara frekuensi sederhana dan tinggi. Bunyi yang diingini dijana melalui frekuensi getaran diafragma. Semakin tinggi frekuensi getaran diafragma, semakin ketat keperluan kekuatan mekanikal dan kualiti diafragma, dan penggunaan bahan berlian untuk membuat diafragma dapat mencapai matlamat ini.
Secara amnya, membran bergetar mempunyai had atas frekuensi tindak balas. Walau bagaimanapun, tidak kira sama ada membran bergetar diperbuat daripada berlian atau bahan lain, frekuensi semula jadi terhad kepada julat tertentu disebabkan oleh sifat keseluruhan bahan yang seragam, yang mengehadkan prestasi lebar jalurnya. Ciri-ciri redaman dan ketegaran tidak boleh diubah sewenang-wenangnya, yang mengehadkan kualiti bunyi dan prestasi timbrenya. Oleh itu, jika anda ingin meliputi julat frekuensi yang boleh diterima oleh telinga manusia, anda biasanya perlu menetapkan berbilang diafragma dengan lebar jalur dan had atas frekuensi yang berbeza pada masa yang sama untuk mencapai kesan bunyi yang terbaik. Oleh itu, dalam seni terdahulu, terdapat teknologi menggunakan bahan yang berbeza untuk membuat membran bergetar dalam beberapa bahagian. Bahagian tengah membran bergetar diperbuat daripada bahan dengan kekerasan yang tinggi, dan cincin luar diperbuat daripada bahan dengan kekerasan yang rendah. Kemudian kedua-dua bahagian ini disambungkan untuk membuat satu. Membran bergetar mempunyai dua kekerasan dan ketebalan bahan yang berbeza pada masa yang sama, dan boleh meliputi lebar jalur yang lebih besar. Walau bagaimanapun, ketebalan filem bergetar biasanya sangat nipis, dan kerja penyambungan adalah sukar. Jika ia hendak digunakan pada bahan berlian, teknologi ikatan dan agen ikatannya merupakan masalah yang sangat besar, jadi ia tidak mudah digunakan pada bahan berlian.
Untuk menyelesaikan masalah di atas, ciptaan ini mencadangkan filem bergetar berlian dan kaedah pembuatannya, yang boleh mengubah kekerasan, ketebalan dan ciri-ciri redaman kawasan yang berbeza pada filem bergetar berlian, supaya ia mempunyai ciri-ciri getaran yang tidak seragam dan meliputi julat frekuensi yang besar.
Menurut membran bergetar berlian dan kaedah pembuatannya yang didedahkan dalam ciptaan ini, acuan dengan permukaan melengkung disediakan, dan tenaga bukan homogen (tidak homogen) yang mengujakan gas yang dipisahkan melalui bahagian atas acuan untuk menghasilkan suhu tinggi bagi memanaskan acuan supaya permukaan acuan menunjukkan taburan suhu yang tidak sama rata.
Contohnya dengan
1. Wayar rintangan haba ialah titik tengah (kawasan tenaga tertinggi), dan kepekatan bahan tindak balas menunjukkan taburan cincin yang tidak sekata.
2. Disebabkan oleh kesan panjang gelombang, amplitud dan gelombang pegun pada plasma yang diuja oleh tenaga frekuensi tinggi, kepekatan bahan yang bertindak balas menunjukkan bentuk sfera dengan taburan yang tidak seragam.
3. Tenaga nyalaan mereput keluar dari kawasan tengah, dan kepekatan bahan yang bertindak balas menunjukkan taburan mencapah yang tidak sekata.
Suhu dan kepekatan bahan tindak balas yang dihasilkan oleh tenaga di atas mereput dengan cepat ke luar mengikut urutan; oleh itu, kedudukan permukaan acuan yang berbeza bersentuhan dengan kawasan kepekatan bahan tindak balas yang berbeza untuk menumbuhkan filem berlian dengan keadaan struktur dan ketebalan yang berbeza, menjadikan bahan berlian mempunyai keseragaman. Ciri-ciri getaran (tidak homogen), seperti ketebalan atau kekerasan menunjukkan taburan yang tidak seragam, dan kemudian filem nipis berlian dikeluarkan dari acuan untuk membentuk filem getaran berlian. Keadaan struktur bahan berlian termasuk mikro-kristal (Mikro-kristal), nano-kristal (Nano-kristal) dan sebagainya.
Menurut filem bergetar berlian yang dihasilkan oleh ciptaan ini, kekerasan dan ketebalannya tidak seragam, dan kekerasan kawasan tengahnya tinggi, kekerasan kawasan tepinya rendah, dan ketebalan kawasan tengahnya besar, dan ketebalan kawasan tepinya kecil. Ciri-ciri getaran setiap bahagian dipengaruhi oleh kekerasan dan kesan ketebalan masing-masing mempunyai frekuensi semula jadi yang berbeza, supaya diafragma berlian boleh mempunyai lebar jalur yang lebih besar.
Penerangan lukisan
1A-1D ialah gambarajah skematik proses pengeluaran perwujudan pilihan pertama ciptaan ini;
Rajah 2A ialah pandangan atas acuan bagi perwujudan pilihan pertama;
Rajah 2B ialah pandangan sisi acuan bagi perwujudan pilihan pertama;
Rajah 3 ialah angka analisis frekuensi, isipadu bagi perwujudan pilihan pertama dan seni terdahulu; Dan
4A-4D ialah gambarajah skematik proses pembuatan perwujudan pilihan pertama ciptaan ini.
Antaranya, tanda rujukan:
10 acuan
12 Lapisan Getaran Pertama
Lapisan Getaran 14 Saat
20 dawai rintangan haba
Permukaan acuan A, B, C, D
Masa siaran: 30 Jun 2023