डायमंड व्हायब्रेटिंग झिल्ली आणि त्याची उत्पादन पद्धत, साच्याच्या वर विघटित वायूला उत्तेजित करणारी एकसमान नसलेली ऊर्जा (जसे की थर्मल रेझिस्टन्स वायर, प्लाझ्मा, ज्वाला) पार करणे, साच्याच्या वक्र पृष्ठभाग आणि विघटित वायूला उत्तेजित करणारी एकसमान नसलेली ऊर्जा यांच्यातील अंतर वापरून, फरक वेगवेगळे गरम परिणाम निर्माण करतात. जेव्हा डायमंड मटेरियल साच्याच्या पृष्ठभागावर लेपित केले जाते, तेव्हा डायमंड मटेरियलची वाढ वेगळी असते, ज्यामुळे डायमंड कंपन फिल्ममध्ये एकसमान नसलेली कंपन वैशिष्ट्ये असतात, ज्यामुळे डायमंड कंपन फिल्ममध्ये विस्तृत ऑडिओ बँडविड्थ असते.
डायाफ्रामची सामग्री निवडताना, मुख्य विचार म्हणजे कडकपणा आणि ओलसरपणाची वैशिष्ट्ये. कडकपणा सामग्रीची नैसर्गिक वारंवारता निश्चित करतो आणि उच्च कडकपणा असलेल्या सामग्रीची नैसर्गिक वारंवारता तुलनेने जास्त असते आणि त्याउलट, कमी कडकपणा असलेल्या सामग्रीची नैसर्गिक वारंवारता देखील कमी असते. चांगल्या ओलसरपणाच्या वैशिष्ट्यांसह सामग्री कंपन पडद्याला एक गुळगुळीत कंपन प्रतिसाद देऊ शकते, ज्यामुळे कंपन पडद्याची आउटपुट ध्वनी दाब पातळी गुळगुळीत होते.
पारंपारिकपणे सामान्य व्हायब्रेटिंग मेम्ब्रेन मटेरियलमध्ये कागद, पॉलिमर प्लास्टिक मटेरियल, धातू (बी, टीआय, अल), सिरेमिक इत्यादींचा समावेश होतो. कागद आणि पॉलिमर मटेरियलमध्ये चांगले ओलसरपणाचे गुणधर्म असतात, परंतु कमी कडकपणा आणि सोपे नुकसान होते आणि कमी कडकपणा त्यांना बनवण्यासाठी पुरेसा नसतो. कमाल ऑपरेटिंग वारंवारता मर्यादित आहे. जरी धातूच्या व्हायब्रेटिंग फिल्ममध्ये चांगली कडकपणा असली तरी, बी, टीआय इत्यादी उच्च-कडकपणाचे धातू महाग असतात आणि प्रक्रिया करणे कठीण असते. सिरेमिक मटेरियलमध्ये जटिल सिंटरिंग प्रक्रियेची समस्या देखील असते. डायमंड मटेरियलच्या उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आणि ताकदीमुळे, ते हलके, उच्च-कडकपणाचे डायफ्राम तयार करण्यासाठी योग्य आहे आणि मध्यम आणि उच्च-फ्रिक्वेन्सी स्पीकर्समध्ये वापरले जाऊ शकते. डायफ्रामच्या कंपन फ्रिक्वेन्सीद्वारे इच्छित ध्वनी निर्माण होतो. डायफ्रामची कंपन फ्रिक्वेन्सी जितकी जास्त असेल तितकी डायफ्रामची यांत्रिक ताकद आणि गुणवत्ता आवश्यकता अधिक कठोर असतील आणि डायफ्राम बनवण्यासाठी डायम्राम मटेरियलचा वापर केल्याने हे ध्येय साध्य होऊ शकते.
साधारणपणे सांगायचे तर, कंपन पडद्याची प्रतिसाद वारंवारतेची वरची मर्यादा असते. तथापि, कंपन पडदा हिऱ्यापासून बनलेला आहे की इतर पदार्थांपासून बनलेला आहे याची पर्वा न करता, नैसर्गिक वारंवारता त्याच्या एकूण गुणधर्मांमुळे एका विशिष्ट श्रेणीपर्यंत मर्यादित असते, ज्यामुळे त्याची बँडविड्थ कामगिरी मर्यादित होते. डॅम्पिंग वैशिष्ट्ये आणि कडकपणा अनियंत्रितपणे बदलता येत नाही, ज्यामुळे त्याची ध्वनी गुणवत्ता आणि लाकडाची कामगिरी मर्यादित होते. म्हणून, जर तुम्हाला मानवी कानाला स्वीकार्य वारंवारता श्रेणी कव्हर करायची असेल, तर सर्वोत्तम ध्वनी प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी तुम्हाला सहसा वेगवेगळ्या बँडविड्थसह अनेक डायफ्राम आणि एकाच वेळी वारंवारता वरच्या मर्यादा सेट कराव्या लागतात. म्हणून, पूर्वीच्या कलेत, कंपन पडदा विभागांमध्ये बनवण्यासाठी वेगवेगळ्या सामग्री वापरण्याची तंत्रज्ञान आहे. कंपन पडद्याचा मध्य भाग उच्च कडकपणा असलेल्या सामग्रीपासून बनलेला असतो आणि बाह्य रिंग कमी कडकपणा असलेल्या सामग्रीपासून बनलेला असतो. नंतर हे दोन भाग एकच बनवण्यासाठी जोडले जातात. कंपन पडद्यामध्ये एकाच वेळी दोन भिन्न सामग्रीची कडकपणा आणि जाडी असते आणि ती मोठी बँडविड्थ कव्हर करू शकते. तथापि, कंपन करणाऱ्या फिल्मची जाडी सहसा अत्यंत पातळ असते आणि जोडण्याचे काम कठीण असते. जर ते हिऱ्याच्या साहित्यावर लावायचे असेल तर त्याचे बाँडिंग तंत्रज्ञान आणि बाँडिंग एजंट खूप मोठ्या समस्या आहेत, त्यामुळे हिऱ्याच्या साहित्यावर लावणे सोपे नाही.
वरील समस्या सोडवण्यासाठी, सध्याच्या शोधात डायमंड व्हायब्रेटिंग फिल्म आणि त्याची उत्पादन पद्धत प्रस्तावित केली आहे, जी डायमंड व्हायब्रेटिंग फिल्मवरील वेगवेगळ्या प्रदेशांची कडकपणा, जाडी आणि ओलसरपणाची वैशिष्ट्ये बदलू शकते, जेणेकरून त्यात एकसमान कंपन वैशिष्ट्ये असतील आणि ती मोठ्या वारंवारता श्रेणी व्यापेल. .
या शोधात उघड केलेल्या हिऱ्याच्या कंपन करणाऱ्या पडद्या आणि त्याच्या उत्पादन पद्धतीनुसार, वक्र पृष्ठभाग असलेला साचा प्रदान केला जातो आणि विघटित वायूला उत्तेजित करणारी एक नॉन-होमोजिनियस (नॉन-होमोजिनियस) ऊर्जा साच्याच्या वरच्या भागातून जाते आणि साच्याला गरम करण्यासाठी उच्च तापमान निर्माण करते जेणेकरून साच्याच्या पृष्ठभागावर असमान तापमान वितरण होते.
उदाहरणार्थ सह
१. थर्मल रेझिस्टन्स वायर हा केंद्रबिंदू (सर्वोच्च ऊर्जा क्षेत्र) आहे आणि अभिक्रिया पदार्थाची सांद्रता असमान रिंग वितरण दर्शवते.
२. उच्च-फ्रिक्वेन्सी उर्जेने उत्तेजित झालेल्या प्लाझ्मावर तरंगलांबी, मोठेपणा आणि स्थिर लाटांचा परिणाम झाल्यामुळे, अभिक्रियाशील पदार्थांची सांद्रता एकसमान वितरणासह गोलाकार आकार सादर करते.
३. ज्वालाची ऊर्जा मध्यवर्ती भागातून बाहेरून क्षय होते आणि अभिक्रिया करणाऱ्या पदार्थांचे प्रमाण असमान विचलित वितरण दर्शवते.
वरील ऊर्जेमुळे निर्माण होणारे तापमान आणि अभिक्रिया पदार्थाचे प्रमाण क्रमाने बाहेरून वेगाने क्षय होते; म्हणून, वेगवेगळ्या साच्याच्या पृष्ठभागाच्या स्थिती अभिक्रिया पदार्थाच्या एकाग्रतेच्या वेगवेगळ्या प्रदेशांशी संपर्क साधून वेगवेगळ्या संरचनात्मक अवस्था आणि वेगवेगळ्या जाडी असलेल्या डायमंड फिल्म वाढवतात, ज्यामुळे डायमंड मटेरियलमध्ये एकसमानता नसते. (एकसमान नसलेली) कंपन वैशिष्ट्ये, जसे की जाडी किंवा कडकपणा उपस्थित नसलेली वितरण, आणि नंतर डायमंड कंपन फिल्म तयार करण्यासाठी डायमंड पातळ फिल्म साच्यातून काढून टाकली जाते. डायमंड मटेरियलच्या संरचनात्मक अवस्थांमध्ये सूक्ष्म-क्रिस्टल (मायक्रो-क्रिस्टल), नॅनो-क्रिस्टल (नॅनो-क्रिस्टल) इत्यादींचा समावेश होतो.
सध्याच्या शोधाने बनवलेल्या डायमंड व्हायब्रेटिंग फिल्मनुसार, त्याची कडकपणा आणि जाडी एकसारखी नाही आणि मधल्या भागाची कडकपणा जास्त आहे, काठाच्या भागाची कडकपणा कमी आहे आणि मधल्या भागाची जाडी मोठी आहे आणि काठाच्या भागाची जाडी लहान आहे. प्रत्येक भागाच्या कंपन वैशिष्ट्यांवर कडकपणाचा परिणाम होतो आणि जाडीचा परिणाम अनुक्रमे वेगवेगळ्या नैसर्गिक फ्रिक्वेन्सीजचा असतो, ज्यामुळे डायमंड डायफ्राममध्ये मोठी बँडविड्थ असू शकते.
रेखाचित्रांचे वर्णन
१A-१D हे सध्याच्या शोधाच्या पहिल्या पसंतीच्या अवताराच्या उत्पादन प्रक्रियेचे योजनाबद्ध आकृत्या आहेत;
आकृती २अ हे पहिल्या पसंतीच्या अवताराच्या साच्याचे वरचे दृश्य आहे;
आकृती २ब हे पहिल्या पसंतीच्या अवताराच्या साच्याचे बाजूचे दृश्य आहे;
आकृती ३ ही पहिल्या पसंतीच्या अवताराची आणि पूर्वीच्या कलाकृतीची वारंवारता, आकारमान विश्लेषण आकृती आहे; आणि
4A-4D हे सध्याच्या शोधाच्या पहिल्या पसंतीच्या अवताराच्या उत्पादन प्रक्रियेचे योजनाबद्ध आकृत्या आहेत.
त्यापैकी, संदर्भ चिन्हे:
१० साचे
१२ पहिला कंपन थर
१४ दुसरा कंपन थर
२० थर्मल रेझिस्टन्स वायर
ए, बी, सी, डी साच्याचा पृष्ठभाग
पोस्ट वेळ: जून-३०-२०२३