ເຍື່ອສັ່ນສະເທືອນເພັດ ແລະ ວິທີການຜະລິດຂອງມັນ

ເຍື່ອສັ່ນສະເທືອນເພັດ ແລະ ວິທີການຜະລິດຂອງມັນ, ຜ່ານພະລັງງານທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ (ເຊັ່ນ: ສາຍຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ພລາສມາ, ແປວໄຟ) ທີ່ກະຕຸ້ນອາຍແກັສທີ່ແຍກຕົວຢູ່ເໜືອແມ່ພິມ, ໂດຍໃຊ້ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງໜ້າໂຄ້ງຂອງແມ່ພິມ ແລະ ພະລັງງານທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີທີ່ກະຕຸ້ນອາຍແກັສທີ່ແຍກຕົວ ຄວາມແຕກຕ່າງສ້າງຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເມື່ອວັດສະດຸເພັດຖືກເຄືອບຢູ່ເທິງໜ້າຂອງແມ່ພິມ, ການເຕີບໂຕຂອງວັດສະດຸເພັດຈະແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງນັ້ນຟິມສັ່ນສະເທືອນເພັດມີລັກສະນະການສັ່ນສະເທືອນທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ດັ່ງນັ້ນຟິມສັ່ນສະເທືອນເພັດມີແບນວິດສຽງທີ່ກວ້າງກວ່າ.
ເມື່ອເລືອກວັດສະດຸຂອງແຜ່ນກັ້ນສຽງ, ສິ່ງທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາຫຼັກໆຄືຄວາມແຂງ ແລະ ຄຸນລັກສະນະການດູດຊຶມສຽງ. ຄວາມແຂງຈະກຳນົດຄວາມຖີ່ທຳມະຊາດຂອງວັດສະດຸ, ແລະ ຄວາມຖີ່ທຳມະຊາດຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ແລະ ໃນທາງກັບກັນ, ຄວາມຖີ່ທຳມະຊາດຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງຕ່ຳກໍ່ຕໍ່າເຊັ່ນກັນ. ວັດສະດຸທີ່ມີລັກສະນະການດູດຊຶມສຽງທີ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ເຍື່ອສັ່ນມີການຕອບສະໜອງການສັ່ນສະເທືອນທີ່ລຽບງ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ລະດັບຄວາມດັນສຽງທີ່ອອກມາຂອງເຍື່ອສັ່ນລຽບງ່າຍ.

ວັດສະດຸເຍື່ອສັ່ນສະເທືອນທົ່ວໄປຕາມປະເພນີປະກອບມີເຈ້ຍ, ວັດສະດຸພາດສະຕິກໂພລີເມີ, ໂລຫະ (Be, Ti, Al), ເຊລາມິກ, ແລະອື່ນໆ. ເຈ້ຍ ແລະ ວັດສະດຸໂພລີເມີມີລັກສະນະການດູດຊຶມທີ່ດີ, ແຕ່ຄວາມແຂງກະດ້າງບໍ່ດີ ແລະ ເສຍຫາຍງ່າຍ, ແລະ ຄວາມແຂງຕ່ຳບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ພວກມັນ. ຄວາມຖີ່ປະຕິບັດການສູງສຸດແມ່ນມີຈຳກັດ. ເຖິງແມ່ນວ່າຟິມສັ່ນສະເທືອນໂລຫະມີຄວາມແຂງດີກວ່າ, ແຕ່ໂລຫະທີ່ມີຄວາມແຂງສູງເຊັ່ນ Be, Ti, ແລະອື່ນໆມີລາຄາແພງ ແລະ ຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ. ວັດສະດຸເຊລາມິກຍັງມີບັນຫາຂອງຂັ້ນຕອນການເຜົາທີ່ສັບສົນ. ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງວັດສະດຸເພັດ, ມັນເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດໄດອາຟຣາມນ້ຳໜັກເບົາ, ຄວາມແຂງກະດ້າງສູງ, ແລະ ສາມາດໃຊ້ໃນລຳໂພງຄວາມຖີ່ກາງ ແລະ ສູງ. ສຽງທີ່ຕ້ອງການແມ່ນສ້າງຂຶ້ນຜ່ານຄວາມຖີ່ສັ່ນສະເທືອນຂອງໄດອາຟຣາມ. ຄວາມຖີ່ສັ່ນສະເທືອນຂອງໄດອາຟຣາມສູງເທົ່າໃດ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງໄດອາຟຣາມກໍ່ຈະເຂັ້ມງວດຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ, ແລະ ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸເພັດເພື່ອເຮັດໄດອາຟຣາມສາມາດບັນລຸເປົ້າໝາຍນີ້ໄດ້.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເຍື່ອສັ່ນມີຂີດຈຳກັດສູງສຸດຂອງຄວາມຖີ່ຕອບສະໜອງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບໍ່ວ່າເຍື່ອສັ່ນຈະເຮັດດ້ວຍເພັດ ຫຼື ວັດສະດຸອື່ນໆ, ຄວາມຖີ່ທຳມະຊາດຈະຖືກຈຳກັດຢູ່ໃນຂອບເຂດສະເພາະເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸໂດຍລວມທີ່ເປັນເອກະພາບ, ເຊິ່ງຈຳກັດປະສິດທິພາບແບນວິດຂອງມັນ. ລັກສະນະການດູດຊຶມ ແລະ ຄວາມແຂງກະດ້າງບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ຕາມໃຈມັກ, ເຊິ່ງຈຳກັດຄຸນນະພາບສຽງ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງສຽງຂອງມັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຖ້າທ່ານຕ້ອງການກວມເອົາຊ່ວງຄວາມຖີ່ທີ່ຫູຂອງມະນຸດຍອມຮັບໄດ້, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວທ່ານຈະຕ້ອງຕັ້ງໄດອາຟຣາມຫຼາຍອັນທີ່ມີແບນວິດ ແລະ ຂີດຈຳກັດສູງສຸດຂອງຄວາມຖີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນເວລາດຽວກັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນສຽງທີ່ດີທີ່ສຸດ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນສິລະປະກ່ອນໜ້ານີ້, ມີເທັກໂນໂລຢີໃນການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຍື່ອສັ່ນເປັນສ່ວນໆ. ສ່ວນກາງຂອງເຍື່ອສັ່ນແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ, ແລະ ວົງແຫວນນອກແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງຕ່ຳ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສອງສ່ວນນີ້ຈະຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ເປັນອັນດຽວ. ເຍື່ອສັ່ນມີຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸສອງຢ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນເວລາດຽວກັນ, ແລະ ສາມາດກວມເອົາແບນວິດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມໜາຂອງຟິມສັ່ນມັກຈະບາງຫຼາຍ, ແລະ ວຽກງານການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນຍາກ. ຖ້າມັນຖືກນຳໃຊ້ກັບວັດສະດຸເພັດ, ເຕັກໂນໂລຊີການຍຶດຕິດ ແລະ ຕົວແທນການຍຶດຕິດຂອງມັນແມ່ນບັນຫາໃຫຍ່ຫຼາຍ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍທີ່ຈະນຳໃຊ້ກັບວັດສະດຸເພັດ.

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຂ້າງເທິງ, ສິ່ງປະດິດສ້າງໃນປະຈຸບັນໄດ້ສະເໜີຟິມສັ່ນສະເທືອນເພັດ ແລະ ວິທີການຜະລິດຂອງມັນ, ເຊິ່ງສາມາດປ່ຽນແປງຄວາມແຂງ, ຄວາມໜາ ແລະ ລັກສະນະການດູດຊຶມຂອງພາກພື້ນຕ່າງໆໃນຟິມສັ່ນສະເທືອນເພັດ, ເພື່ອໃຫ້ມັນມີລັກສະນະການສັ່ນສະເທືອນທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ກວມເອົາລະດັບຄວາມຖີ່ທີ່ໃຫຍ່.
ອີງຕາມເຍື່ອສັ່ນສະເທືອນເພັດ ແລະ ວິທີການຜະລິດຂອງມັນທີ່ໄດ້ເປີດເຜີຍໃນສິ່ງປະດິດສ້າງໃນປະຈຸບັນ, ແມ່ພິມທີ່ມີໜ້າໂຄ້ງໄດ້ຖືກສະໜອງໃຫ້, ແລະ ພະລັງງານທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ (ບໍ່ເປັນເອກະພາບ) ທີ່ກະຕຸ້ນອາຍແກັສທີ່ແຍກຕົວຜ່ານດ້ານເທິງຂອງແມ່ພິມເພື່ອສ້າງອຸນຫະພູມສູງເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ແມ່ພິມ ດັ່ງນັ້ນພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມຈຶ່ງມີການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ.

ຕົວຢ່າງເຊັ່ນກັບ
1. ສາຍຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແມ່ນຈຸດກາງ (ພື້ນທີ່ພະລັງງານສູງສຸດ), ແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານປະຕິກິລິຍາສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການແຈກຢາຍວົງແຫວນທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ.
2. ເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບຂອງຄວາມຍາວຄື້ນ, ຄວາມກວ້າງຂອງຄື້ນ, ແລະຄື້ນຢືນຕໍ່ plasma ທີ່ຖືກກະຕຸ້ນໂດຍພະລັງງານຄວາມຖີ່ສູງ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານທີ່ມີປະຕິກິລິຍາຈຶ່ງມີຮູບຮ່າງກົມທີ່ມີການແຈກຢາຍທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.
3. ພະລັງງານແປວໄຟຈະເສື່ອມໂຊມອອກໄປທາງນອກຂອງພື້ນທີ່ກາງ, ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການແຈກຢາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງບໍ່ສະເໝີພາບ.
ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານປະຕິກິລິຍາທີ່ເກີດຈາກພະລັງງານຂ້າງເທິງຈະເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວາຕາມລຳດັບ; ດັ່ງນັ້ນ, ຕຳແໜ່ງຂອງໜ້າຜິວຂອງແມ່ພິມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະສຳຜັດກັບພາກພື້ນຕ່າງໆຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານປະຕິກິລິຍາເພື່ອສ້າງຟິມເພັດທີ່ມີສະພາບໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຄວາມໜາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເພັດມີຄວາມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ. ລັກສະນະການສັ່ນສະເທືອນ (ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ), ເຊັ່ນ: ຄວາມໜາ ຫຼື ຄວາມແຂງມີການແຈກຢາຍທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຟິມບາງຂອງເພັດຈະຖືກເອົາອອກຈາກແມ່ພິມເພື່ອສ້າງຟິມສັ່ນສະເທືອນຂອງເພັດ. ສະພາບໂຄງສ້າງຂອງວັດສະດຸເພັດປະກອບມີຈຸລະພາກ (Micro-crystal), ນາໂນ-crystal (Nano-crystal) ແລະອື່ນໆ.
ອີງຕາມຟິມສັ່ນສະເທືອນເພັດທີ່ຜະລິດໂດຍສິ່ງປະດິດສ້າງໃນປະຈຸບັນ, ຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມໜາຂອງມັນບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ແລະຄວາມແຂງຂອງພື້ນທີ່ກາງແມ່ນສູງ, ຄວາມແຂງຂອງພື້ນທີ່ຂອບແມ່ນຕໍ່າ, ແລະຄວາມໜາຂອງພື້ນທີ່ກາງແມ່ນໃຫຍ່, ແລະຄວາມໜາຂອງພື້ນທີ່ຂອບແມ່ນນ້ອຍ. ລັກສະນະການສັ່ນສະເທືອນຂອງແຕ່ລະສ່ວນແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມແຂງ ແລະ ຜົນກະທົບຂອງຄວາມໜາມີຄວາມຖີ່ທຳມະຊາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມລຳດັບ, ດັ່ງນັ້ນກະບອກສຽງເພັດສາມາດມີແບນວິດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.

ຄຳອະທິບາຍຮູບແຕ້ມ
1A-1D ແມ່ນແຜນວາດສະຫຼັກຂອງຂະບວນການຜະລິດຂອງຮູບແບບການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງການອັນທຳອິດຂອງສິ່ງປະດິດສ້າງໃນປະຈຸບັນ;
ຮູບທີ 2A ແມ່ນມຸມມອງດ້ານເທິງຂອງແມ່ພິມຂອງຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການທຳອິດ;
ຮູບທີ 2B ແມ່ນມຸມມອງຂ້າງຂອງແມ່ພິມຂອງຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການທຳອິດ;
ຮູບທີ 3 ແມ່ນຕົວເລກການວິເຄາະຄວາມຖີ່, ປະລິມານຂອງຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການທຳອິດ ແລະ ສິນລະປະກ່ອນໜ້ານີ້; ແລະ
4A-4D ແມ່ນແຜນວາດສະແດງຂອງຂະບວນການຜະລິດຂອງຮູບແບບການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງການທຳອິດຂອງສິ່ງປະດິດສ້າງໃນປະຈຸບັນ.

ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ສັນຍານອ້າງອີງ:
ແມ່ພິມ 10 ອັນ
12 ຊັ້ນສັ່ນສະເທືອນທຳອິດ
ຊັ້ນສັ່ນສະເທືອນ 14 ວິນາທີ
ສາຍໄຟຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ 20 ເສັ້ນ
ໜ້າຜິວຂອງແມ່ພິມ A, B, C, D