ალმასის ვიბრაციული მემბრანა და მისი დამზადების მეთოდი

ალმასის ვიბრაციული მემბრანა და მისი წარმოების მეთოდი, რომელიც მოიცავს არაერთგვაროვანი ენერგიის (მაგალითად, თერმული წინააღმდეგობის მავთულის, პლაზმის, ალის) გატარებას, რომელიც აღაგზნებს დისოცირებულ გაზს ყალიბის ზემოთ, ყალიბის მრუდ ზედაპირსა და არაერთგვაროვან ენერგიას შორის მანძილის გამოყენებით, რომელიც აღაგზნებს დისოცირებულ გაზს. განსხვავებები წარმოქმნის სხვადასხვა გათბობის ეფექტს. როდესაც ალმასის მასალა დაფარულია ყალიბის ზედაპირზე, ალმასის მასალის ზრდა განსხვავებულია, რის გამოც ალმასის ვიბრაციულ ფენას აქვს არაერთგვაროვანი ვიბრაციული მახასიათებლები, რის გამოც ალმასის ვიბრაციულ ფენას აქვს უფრო ფართო აუდიო გამტარობა.
დიაფრაგმის მასალის შერჩევისას მთავარი გასათვალისწინებელია სიმტკიცე და დემპფერაციის მახასიათებლები. სიმტკიცე განსაზღვრავს მასალის ბუნებრივ სიხშირეს და მაღალი სიმტკიცის მქონე მასალის ბუნებრივი სიხშირე შედარებით მაღალია და პირიქით, დაბალი სიმტკიცის მქონე მასალის ბუნებრივი სიხშირეც დაბალია. კარგი დემპფერაციის მახასიათებლების მქონე მასალებს შეუძლიათ ვიბრაციული მემბრანის ვიბრაციული რეაქციის უფრო გლუვი გახადონ, რაც ვიბრაციული მემბრანის გამომავალი ხმის წნევის დონეს უფრო გლუვს ხდის.

ტრადიციულად გავრცელებული ვიბრაციული მემბრანული მასალებია ქაღალდი, პოლიმერული პლასტმასის მასალები, ლითონები (Be, Ti, Al), კერამიკა და ა.შ. ქაღალდსა და პოლიმერულ მასალებს აქვთ კარგი დემპფერაციული მახასიათებლები, მაგრამ ცუდი სიმტკიცე და ადვილად დაზიანებადი, ხოლო დაბალი სიმტკიცე საკმარისი არ არის მათი წარმოებისთვის. მაქსიმალური სამუშაო სიხშირე შეზღუდულია. მიუხედავად იმისა, რომ ლითონის ვიბრაციულ აპკს უკეთესი სიმტკიცე აქვს, მაღალი სიმტკიცის ლითონები, როგორიცაა Be, Ti და ა.შ., ძვირია და ძნელად დასამუშავებელია. კერამიკულ მასალებს ასევე აქვთ რთული შედუღების პროცედურების პრობლემა. ალმასის მასალის შესანიშნავი მექანიკური თვისებებისა და სიმტკიცის გამო, ის შესაფერისია მსუბუქი, მაღალი სიმტკიცის დიაფრაგმების დასამზადებლად და შეიძლება გამოყენებულ იქნას საშუალო და მაღალი სიხშირის დინამიკებში. სასურველი ხმა გენერირდება დიაფრაგმის ვიბრაციის სიხშირით. რაც უფრო მაღალია დიაფრაგმის ვიბრაციის სიხშირე, მით უფრო მკაცრია დიაფრაგმის მექანიკური სიმტკიცისა და ხარისხის მოთხოვნები და დიაფრაგმის დასამზადებლად ალმასის მასალების გამოყენება შეიძლება ამ მიზნის მისაღწევად.

ზოგადად, ვიბრაციულ მემბრანას აქვს რეაქციის სიხშირის ზედა ზღვარი. თუმცა, მიუხედავად იმისა, დამზადებულია თუ არა ვიბრაციული მემბრანა ალმასისგან თუ სხვა მასალისგან, ბუნებრივი სიხშირე შემოიფარგლება კონკრეტული დიაპაზონით მასალის ერთგვაროვანი საერთო თვისებების გამო, რაც ზღუდავს მის გამტარუნარიანობას. დემპფერაციის მახასიათებლები და სიმტკიცე არ შეიძლება შეიცვალოს თვითნებურად, რაც ზღუდავს მის ხმის ხარისხს და ტემბრულ შესრულებას. ამიტომ, თუ გსურთ ადამიანის ყურისთვის მისაღები სიხშირის დიაპაზონის დაფარვა, საუკეთესო ხმის ეფექტის მისაღწევად, ჩვეულებრივ, ერთდროულად უნდა დააყენოთ მრავალი დიაფრაგმა სხვადასხვა გამტარუნარიანობით და სიხშირის ზედა ზღვრებით. ამიტომ, წინა ხელოვნებაში არსებობს ტექნოლოგია, რომელიც ვიბრაციული მემბრანის კვეთებად დასამზადებლად სხვადასხვა მასალის გამოყენებას ითვალისწინებს. ვიბრაციული მემბრანის ცენტრალური ნაწილი დამზადებულია მაღალი სიმტკიცის მასალისგან, ხოლო გარეთა რგოლი - დაბალი სიმტკიცის მასალისგან. შემდეგ ეს ორი ნაწილი შეერთებულია ერთიანი მასალის შესაქმნელად. ვიბრაციულ მემბრანას ერთდროულად აქვს ორი განსხვავებული სიმტკიცე და სისქე და შეუძლია დაფაროს უფრო დიდი გამტარუნარიანობა. თუმცა, ვიბრაციული ფენის სისქე, როგორც წესი, ძალიან თხელია და შეერთების სამუშაო რთულია. თუ ის ბრილიანტის მასალებზე უნდა იქნას გამოყენებული, მისი შემაკავშირებელი ტექნოლოგია და შემაკავშირებელი აგენტი ძალიან დიდ პრობლემებს წარმოადგენს, ამიტომ მისი ბრილიანტის მასალებზე გამოყენება ადვილი არ არის.

ზემოაღნიშნული პრობლემების გადასაჭრელად, ამ გამოგონებაში შემოთავაზებულია ალმასის ვიბრაციული ფენა და მისი წარმოების მეთოდი, რომელსაც შეუძლია შეცვალოს ალმასის ვიბრაციული ფენის სხვადასხვა რეგიონის სიმტკიცე, სისქე და დემპფერაციული მახასიათებლები, ისე, რომ მას ჰქონდეს არათანაბარი ვიბრაციული მახასიათებლები და მოიცვას ფართო სიხშირის დიაპაზონი.
ამ გამოგონებაში აღწერილი ალმასის ვიბრაციული მემბრანისა და მისი წარმოების მეთოდის მიხედვით, მოწოდებულია მოხრილი ზედაპირის მქონე ყალიბი, რომლის ზედა ნაწილში გადის არაერთგვაროვანი (არაერთგვაროვანი) ენერგია, რომელიც აღაგზნებს დისოცირებულ გაზს, მაღალი ტემპერატურის გენერირებისთვის, რათა გააცხელოს ყალიბი ისე, რომ ყალიბის ზედაპირზე ტემპერატურის არათანაბარი განაწილება მოხდეს.

მაგალითად,
1. თერმული წინააღმდეგობის მავთული წარმოადგენს ცენტრალურ წერტილს (ყველაზე მაღალი ენერგიის არეალს) და რეაქციის ნივთიერების კონცენტრაცია არათანაბარ რგოლურ განაწილებას წარმოადგენს.
2. მაღალი სიხშირის ენერგიით აღგზნებულ პლაზმაზე ტალღის სიგრძის, ამპლიტუდისა და მდგომი ტალღების ზემოქმედების გამო, რეაქტიული ნივთიერებების კონცენტრაცია სფერულ ფორმას იღებს არათანაბარი განაწილებით.
3. ალის ენერგია ცენტრალური არედან გარეთ იკლებს და რეაქციული ნივთიერებების კონცენტრაცია არათანაბარ დივერგენტულ განაწილებას წარმოადგენს.
ზემოთ აღნიშნული ენერგიით გენერირებული ტემპერატურა და რეაქტიული ნივთიერების კონცენტრაცია სწრაფად იკლებს გარეთ თანმიმდევრობით; შესაბამისად, ყალიბის ზედაპირის სხვადასხვა პოზიცია კონტაქტში შედის რეაქტიული ნივთიერების კონცენტრაციის სხვადასხვა რეგიონთან, რის შედეგადაც იზრდება სხვადასხვა სტრუქტურული მდგომარეობებისა და სხვადასხვა სისქის მქონე ალმასის აპკები, რაც ალმასის მასალას არაერთგვაროვან (არაერთგვაროვან) ვიბრაციულ მახასიათებლებს, როგორიცაა სისქე ან სიმტკიცე, არაერთგვაროვან განაწილებას ანიჭებს, შემდეგ კი ალმასის თხელი აპკი ამოღებულია ყალიბიდან ალმასის ვიბრაციული აპკის შესაქმნელად. ალმასის მასალების სტრუქტურული მდგომარეობები მოიცავს მიკროკრისტალს (მიკროკრისტალს), ნანოკრისტალს (ნანოკრისტალს) და ა.შ.
ამ გამოგონებით წარმოებული ალმასის ვიბრაციული ფენის მიხედვით, მისი სიმტკიცე და სისქე არაერთგვაროვანია, შუა არეალის სიმტკიცე მაღალია, კიდის არეში სიმტკიცე დაბალია, შუა არეალის სისქე დიდია, ხოლო კიდის არეში სისქე მცირეა. თითოეული ნაწილის ვიბრაციის მახასიათებლებზე გავლენას ახდენს სიმტკიცე და სისქის ეფექტი შესაბამისად სხვადასხვა ბუნებრივ სიხშირეს იძლევა, რის გამოც ალმასის დიაფრაგმას შეიძლება ჰქონდეს უფრო დიდი გამტარობა.

ნახატების აღწერა
1A-1D წარმოადგენს ამ გამოგონების პირველი სასურველი განსახიერების წარმოების პროცესის სქემატურ დიაგრამებს;
ნახ. 2A წარმოადგენს პირველი სასურველი განსახიერების ყალიბის ზემოდან ხედს;
ნახ. 2B წარმოადგენს პირველი სასურველი განსახიერების ყალიბის გვერდითა ხედს;
ნახ. 3 წარმოადგენს პირველი სასურველი განსახიერების და წინა ტექნიკის სიხშირის, მოცულობის ანალიზის ფიგურას; და
4A-4D წარმოადგენს ამ გამოგონების პირველი სასურველი განსახიერების წარმოების პროცესის სქემატურ დიაგრამებს.

მათ შორის, საცნობარო ნიშნები:
10 ფორმა
12 პირველი ვიბრაციული ფენა
14 წამიანი ვიბრაციული ფენა
20 თერმული წინააღმდეგობის მავთული
A, B, C, D ყალიბის ზედაპირი