Diamantezko mintz bibratzaile bat eta haren fabrikazio-metodoa, molde baten gainetik gas disoziatua kitzikatzen duen energia ez-uniforme bat (erresistentzia termikoko haria, plasma, sugarra bezalakoa) pasatzen duena, moldearen gainazal kurbatuaren eta gas disoziatua kitzikatzen duen energia ez-uniformearen arteko distantzia erabiliz. Desberdintasunek berotze-efektu desberdinak sortzen dituzte. Diamantezko materiala moldearen gainazalean estaltzen denean, diamantezko materialaren hazkuntza desberdina da, beraz, diamantezko bibrazio-filmak bibrazio-ezaugarri ez-homogeneoak ditu, eta, beraz, diamantezko bibrazio-filmak audio-banda-zabalera zabalagoa du.
Diafragmaren materiala aukeratzerakoan, kontuan hartu beharreko gauza nagusiak gogortasuna eta amortiguazio-ezaugarriak dira. Gogortasunak materialaren maiztasun naturala zehazten du, eta gogortasun handiko materialaren maiztasun naturala nahiko altua da, eta alderantziz, gogortasun txikiko materialaren maiztasun naturala ere baxua da. Amortiguazio-ezaugarri onak dituzten materialek bibrazio-mintzak bibrazio-erantzun leunagoa izan dezake, bibrazio-mintzaren irteerako soinu-presio maila leunagoa bihurtuz.
Tradizionalki mintz bibratzaileen material ohikoenen artean daude papera, polimero plastikozko materialak, metalak (Be, Ti, Al), zeramikak, etab. Paper eta polimero materialek moteltze-ezaugarri onak dituzte, baina zurruntasun eskasa eta erraz kaltetzen dira, eta gogortasun baxua ez da nahikoa funtzionamendu-maiztasun maximoa mugatua izan dadin. Metalezko film bibratzaileak gogortasun handiagoa badu ere, gogortasun handiko metalak, hala nola Be, Ti, etab., garestiak eta zailak dira prozesatzen. Zeramikazko materialek sinterizazio-prozedura konplexuen arazoa ere badute. Diamante-materialaren propietate mekaniko eta erresistentzia bikainak direla eta, diafragma arinak eta zurruntasun handikoak fabrikatzeko egokia da, eta maiztasun ertaineko eta altuko bozgorailuetan erabil daiteke. Nahi den soinua diafragmaren bibrazio-maiztasunaren bidez sortzen da. Zenbat eta handiagoa izan diafragmaren bibrazio-maiztasuna, orduan eta zorrotzagoak dira diafragmaren erresistentzia mekanikoa eta kalitate-eskakizunak, eta diafragma egiteko diamantezko materialak erabiltzeak helburu hori lor dezake.
Oro har, mintz bibratzaileak erantzun-maiztasunaren goiko muga bat du. Hala ere, mintz bibratzailea diamantezkoa edo beste materialez egina dagoen kontuan hartu gabe, maiztasun naturala tarte espezifiko batera mugatzen da materialaren propietate orokor uniformeengatik, eta horrek bere banda-zabaleraren errendimendua mugatzen du. Amortizazio-ezaugarriak eta zurruntasuna ezin dira arbitrarioki aldatu, eta horrek bere soinu-kalitatea eta tinbrearen errendimendua mugatzen ditu. Beraz, giza belarriarentzat onargarria den maiztasun-tartea estali nahi baduzu, normalean banda-zabalera eta maiztasun-goiko muga desberdineko diafragma anitz ezarri behar dituzu aldi berean soinu-efektu onena lortzeko. Beraz, aurreko teknologian, material desberdinak erabiltzeko teknologia bat dago mintz bibratzailea atalka egiteko. Mintz bibratzailearen erdiko zatia gogortasun handiko material batez egina dago, eta kanpoko eraztuna gogortasun txikiko material batez. Ondoren, bi zati hauek elkartzen dira zati bakarra egiteko. Mintz bibratzaileak bi gogortasun eta lodiera desberdin ditu aldi berean, eta banda-zabalera handiagoa estali dezake. Hala ere, film bibratzailearen lodiera oso mehea izan ohi da, eta lotura-lana zaila da. Diamante-materialetan aplikatu behar bada, lotura-teknologia eta lotura-agentea arazo handiak dira, beraz, ez da erraza diamante-materialetan aplikatzea.
Goiko arazoak konpontzeko, asmakizun honek diamantezko bibrazio-film bat eta haren fabrikazio-metodo bat proposatzen ditu, diamantezko bibrazio-filmeko eskualde desberdinen gogortasuna, lodiera eta moteltze-ezaugarriak alda ditzakeena, bibrazio-ezaugarri ez-uniformeak izan ditzan eta maiztasun-tarte zabala estal dezan.
Asmakizun honetan azaldutako diamantezko bibrazio-mintzaren eta haren fabrikazio-metodoaren arabera, gainazal kurbatua duen molde bat ematen da, eta gas disoziatu bat kitzikatzen duen energia ez-homogeneo (ez-homogeneo) bat moldearen goialdetik igarotzen da tenperatura altua sortzeko, moldea berotzeko, moldearen gainazalak tenperatura-banaketa desberdina izan dezan.
Adibidez, honekin
1. Erresistentzia termikoaren haria erdiko puntua da (energia handiena duen eremua), eta erreakzio-substantziaren kontzentrazioak eraztun-banaketa irregularra aurkezten du.
2. Maiztasun handiko energiak kitzikatutako plasman uhin-luzeraren, anplitudearen eta uhin geldikorrek duten eraginagatik, erreakzionatzen duten substantzien kontzentrazioak forma esferikoa du, banaketa ez-uniformearekin.
3. Sugarraren energia erdiko eremutik kanporantz desagertzen da, eta erreakzionatzen duten substantzien kontzentrazioak banaketa dibergente irregularra aurkezten du.
Goian aipatutako energiak sortutako tenperatura eta erreakzio-substantziaren kontzentrazioa azkar jaisten dira kanporantz sekuentzialki; beraz, moldearen gainazalaren posizio desberdinek erreakzio-substantziaren kontzentrazio-eskualde desberdinekin kontaktuan jartzen dira, egitura-egoera eta lodiera desberdineko diamante-filmak hazteko, eta horrek diamante-materialak ez-uniformetasuna eragiten du. (Ez-homogeneoak) bibrazio-ezaugarriek, hala nola lodierak edo gogortasunak, banaketa ez-uniformea dute, eta ondoren diamante-film mehea moldetik kentzen da diamante-bibrazio-filma osatzeko. Diamante-materialen egitura-egoeren artean daude mikrokristala (Mikrokristala), nanokristala (Nanokristala) eta abar.
Asmakizun honek fabrikatutako diamantezko bibrazio-filmaren arabera, haren gogortasuna eta lodiera ez dira uniformeak, eta erdiko eremuaren gogortasuna handia da, ertzeko eremuaren gogortasuna txikia da, eta erdiko eremuaren lodiera handia da, eta ertzeko eremuaren lodiera txikia. Zati bakoitzaren bibrazio-ezaugarriak gogortasunaren eta lodieren efektuaren araberakoak dira, hurrenez hurren, maiztasun natural desberdinak dituenez, diamantezko diafragmak banda-zabalera handiagoa izan dezake.
Marrazkien deskribapena.
1A-1D irudiak asmakizun honen lehen gauzatze hobetsiaren ekoizpen-prozesuaren diagrama eskematikoak dira;
2A irudia lehentasunezko gauzatze-moduaren moldearen goiko ikuspegia da;
2B irudia lehentasunezko lehentasuneko moldearen alboko ikuspegia da;
3. irudia lehentasunezko lehentasun-moduaren eta aurreko teknikako maiztasunaren eta bolumenaren analisi-zifra da; eta
4A-4D irudiak asmakizun honen lehen gauzatze hobetsiaren fabrikazio-prozesuaren eskema-diagramak dira.
Horien artean, erreferentziazko seinaleak:
10 molde
12 Lehen bibrazio-geruza
14 segundoko bibrazio-geruza
20 erresistentzia termikoko haria
A, B, C, D moldearen gainazala
Argitaratze data: 2023ko ekainaren 30a