Diamanta vibra membrano kaj ĝia fabrikada metodo, pasigante neunuforman energion (kiel termika rezistanco-drato, plasmo, flamo) kiu ekscitas disociigitan gason super muldilo, uzante la distancon inter la kurba surfaco de la muldilo kaj la neunuforma energio kiu ekscitas disociigitan gason. Diferencoj formas malsamajn varmigajn efikojn. Kiam la diamanta materialo estas kovrita sur la surfaco de la muldilo, la kresko de la diamanta materialo estas malsama, tiel ke la diamanta vibra filmo havas nehomogenajn vibrajn karakterizaĵojn, tiel ke la diamanta vibra filmo havas pli larĝan sonbendlarĝon.
Kiam oni elektas la materialon de la diafragmo, la ĉefaj konsideroj estas malmoleco kaj dampigaj karakterizaĵoj. La malmoleco determinas la naturan frekvencon de la materialo, kaj la natura frekvenco de materialo kun alta malmoleco estas relative alta, kaj inverse, la natura frekvenco de materialo kun malalta malmoleco ankaŭ estas malalta. Materialoj kun bonaj dampigaj karakterizaĵoj povas igi la vibrantan membranon havi pli glatan vibradan respondon, igante la eliran sonpremnivelon de la vibranta membrano pli glata.
Tradicie oftaj vibrantaj membranaj materialoj inkluzivas paperon, polimerajn plastajn materialojn, metalojn (Be, Ti, Al), ceramikaĵojn, ktp. Papero kaj polimeraj materialoj havas bonajn dampigajn karakterizaĵojn, sed malbonan rigidecon kaj facilan difektiĝon, kaj malalta malmoleco ne sufiĉas por igi ilin havi limigitan maksimuman funkcian frekvencon. Kvankam la metala vibranta filmo havas pli bonan malmolecon, alt-malmolecajn metalojn kiel Be, Ti, ktp. estas multekostaj kaj malfacile prilaboreblaj. Ceramikaj materialoj ankaŭ havas la problemon de komplikaj sinteraj proceduroj. Pro la bonegaj mekanikaj ecoj kaj forto de la diamanta materialo, ĝi taŭgas por la fabrikado de malpezaj, alt-rigidaj diafragmoj, kaj povas esti uzata en mez- kaj alt-frekvencaj laŭtparoliloj. La dezirata sono estas generita per la vibra frekvenco de la diafragmo. Ju pli alta estas la vibra frekvenco de la diafragmo, des pli striktaj estas la mekanikaj fortaj kaj kvalitaj postuloj de la diafragmo, kaj la uzo de diamantaj materialoj por fari la diafragmon povas atingi ĉi tiun celon.
Ĝenerale parolante, la vibra membrano havas supran limon de la respondofrekvenco. Tamen, sendepende de ĉu la vibra membrano estas farita el diamanto aŭ aliaj materialoj, la natura frekvenco estas limigita al specifa intervalo pro la unuformaj ĝeneralaj materialaj ecoj, kio limigas ĝian bendolarĝan rendimenton. La dampaj karakterizaĵoj kaj rigideco ne povas esti ŝanĝitaj arbitre, kio limigas ĝian sonkvaliton kaj sonkoloran rendimenton. Tial, se vi volas kovri la frekvencan gamon akcepteblan por la homa orelo, vi kutime bezonas agordi plurajn diafragmojn kun malsamaj bendolarĝoj kaj frekvencaj supraj limoj samtempe por atingi la plej bonan sonefikon. Tial, en la antaŭa tekniko, ekzistas teknologio uzi malsamajn materialojn por fari la vibran membranon en sekcioj. La centra parto de la vibra membrano estas farita el materialo kun alta malmoleco, kaj la ekstera ringo estas farita el materialo kun malalta malmoleco. Poste ĉi tiuj du partoj estas kunigitaj por fari unuopan. La vibra membrano havas du malsamajn materialajn malmolecon kaj dikecon samtempe, kaj povas kovri pli grandan bendolarĝon. Tamen, la dikeco de la vibra filmo estas kutime ekstreme maldika, kaj la kuniga laboro estas malfacila. Se ĝi estos aplikata al diamantaj materialoj, ĝia ligteknologio kaj ligilagento estas tre grandaj problemoj, do ĝi ne estas facile aplikebla al diamantaj materialoj.
Por solvi la supre menciitajn problemojn, la nuna invento proponas diamantan vibrantan filmon kaj ĝian fabrikadmetodon, kiu povas ŝanĝi la malmolecon, dikecon kaj dampajn karakterizaĵojn de malsamaj regionoj sur la diamanta vibranta filmo, tiel ke ĝi havas neunuformajn vibrajn karakterizaĵojn kaj kovras larĝan frekvencan gamon.
Laŭ la diamanta vibra membrano kaj ĝia fabrikada metodo malkaŝitaj en la nuna invento, oni provizas muldilon kun kurba surfaco, kaj nehomogena (nehomogena) energio, kiu ekscitas disigitan gason, pasas tra la supro de la muldilo por generi altan temperaturon por varmigi la muldilon tiel ke la surfaco de la muldilo prezentas neegalan temperaturdistribuon.
Ekzemple kun
1. La termika rezistanco-drato estas la centra punkto (la plej alta energia areo), kaj la koncentriĝo de la reakcia substanco prezentas neegalan ringan distribuon.
2. Pro la efikoj de ondolongo, amplitudo kaj starantaj ondoj sur la plasmo ekscitita per altfrekvenca energio, la koncentriĝo de reakciantaj substancoj prezentas sferan formon kun neunuforma distribuo.
3. La flama energio malkreskas eksteren de la centra areo, kaj la koncentriĝo de reakciantaj substancoj prezentas neegalan diverĝan distribuon.
La temperaturo kaj la koncentriĝo de la reakcia substanco, generitaj de la supre menciita energio, rapide malpliiĝas eksteren sinsekve; tial, malsamaj pozicioj de la muldilsurfaco kontaktas malsamajn regionojn de la koncentriĝo de la reakcia substanco por kreskigi diamantajn filmojn kun malsamaj strukturaj statoj kaj malsamaj dikecoj, kaŭzante nehomogenan aspekton de la diamanta materialo. (Nehomogenaj) vibraj karakterizaĵoj, kiel dikeco aŭ malmoleco, prezentas neunuforman distribuon, kaj poste la maldika diamanta filmo estas forigita el la muldilo por formi la diamantan vibran filmon. La strukturaj statoj de diamantaj materialoj inkluzivas mikrokristalojn (Mikrokristalo), nanokristalojn (Nanokristalo) kaj tiel plu.
Laŭ la diamanta vibranta filmo fabrikita per la nuna invento, ĝia malmoleco kaj dikeco ne estas unuformaj, kaj la malmoleco de la meza areo estas alta, la malmoleco de la randa areo estas malalta, kaj la dikeco de la meza areo estas granda, kaj la dikeco de la randa areo estas malgranda. La vibraj karakterizaĵoj de ĉiu parto estas influitaj de la malmoleco kaj la efiko de dikeco havas malsamajn naturajn frekvencojn respektive, tiel ke la diamanta diafragmo povas havi pli grandan bendlarĝon.
Priskribo de desegnaĵoj
1A-1D estas skemaj diagramoj de la produktadprocezo de la unua preferata realigo de la nuna invento;
Fig. 2A estas la supra vido de la muldilo de la unua preferata realigo;
Fig. 2B estas la flanka vido de la muldilo de la unua preferata realigo;
Fig. 3 estas la frekvenca, volumena analiza figuro de la unua preferata realigo kaj antaŭa tekniko; Kaj
4A-4D estas skemaj diagramoj de la fabrikada procezo de la unua preferata realigo de la nuna invento.
Inter ili, referencaj signoj:
10 ŝimoj
12 Unua Vibra Tavolo
14-sekunda Vibracia Tavolo
20 termika rezistancdrato
A, B, C, D ŝimsurfaco
Afiŝtempo: 30-a de junio 2023