Dijamantska vibrirajuća membrana i metoda njene proizvodnje, propuštanje neujednačene energije (kao što je žica za termalni otpor, plazma, plamen) koja pobuđuje disocirani plin iznad kalupa, koristeći udaljenost između zakrivljene površine kalupa i neujednačene energije koja pobuđuje disocirani plin. Razlike formiraju različite efekte zagrijavanja. Kada se dijamantski materijal nanese na površinu kalupa, rast dijamantskog materijala je drugačiji, tako da dijamantski vibrirajući film ima nehomogene vibracijske karakteristike, tako da dijamantski vibrirajući film ima širi audio propusni opseg.
Prilikom odabira materijala dijafragme, glavni faktori koje treba uzeti u obzir su tvrdoća i karakteristike prigušenja. Tvrdoća određuje prirodnu frekvenciju materijala, a prirodna frekvencija materijala visoke tvrdoće je relativno visoka, i obrnuto, prirodna frekvencija materijala niske tvrdoće je također niska. Materijali s dobrim karakteristikama prigušenja mogu učiniti da vibrirajuća membrana ima glatkiji vibracijski odziv, čineći izlazni nivo zvučnog pritiska vibrirajuće membrane glatkijim.
Tradicionalno uobičajeni materijali za vibrirajuće membrane uključuju papir, polimerne plastične materijale, metale (Be, Ti, Al), keramiku itd. Papirni i polimerni materijali imaju dobre karakteristike prigušenja, ali slabu krutost i lako se oštećuju, a niska tvrdoća nije dovoljna da bi se proizveli. Maksimalna radna frekvencija je ograničena. Iako metalni vibrirajući film ima bolju tvrdoću, metali visoke tvrdoće poput Be, Ti itd. su skupi i teški za obradu. Keramički materijali također imaju problem kompliciranih postupaka sinterovanja. Zbog odličnih mehaničkih svojstava i čvrstoće dijamantskog materijala, pogodan je za proizvodnju laganih, visoko krutih dijafragmi i može se koristiti u zvučnicima srednje i visoke frekvencije. Željeni zvuk se generira kroz frekvenciju vibracije dijafragme. Što je veća frekvencija vibracije dijafragme, to su stroži zahtjevi za mehaničku čvrstoću i kvalitet dijafragme, a upotreba dijamantskih materijala za izradu dijafragme može postići ovaj cilj.
Generalno govoreći, vibrirajuća membrana ima gornju granicu frekvencije odziva. Međutim, bez obzira da li je vibrirajuća membrana napravljena od dijamanta ili drugih materijala, prirodna frekvencija je ograničena na određeni raspon zbog ujednačenih ukupnih svojstava materijala, što ograničava njenu propusnu širinu. Karakteristike prigušenja i krutost ne mogu se proizvoljno mijenjati, što ograničava njen kvalitet zvuka i performanse boje tona. Stoga, ako želite pokriti frekventni raspon prihvatljiv ljudskom uhu, obično je potrebno postaviti više dijafragmi s različitim propusnim širinama i gornjim granicama frekvencije istovremeno kako biste postigli najbolji zvučni efekat. Stoga, u prethodnom stanju tehnike postoji tehnologija korištenja različitih materijala za izradu vibrirajuće membrane u sekcijama. Središnji dio vibrirajuće membrane napravljen je od materijala visoke tvrdoće, a vanjski prsten od materijala niske tvrdoće. Zatim se ova dva dijela spajaju u jedan. Vibrirajuća membrana ima dvije različite tvrdoće i debljine materijala istovremeno i može pokriti veći propusni opseg. Međutim, debljina vibrirajuće folije je obično izuzetno tanka, a spajanje je teško. Ako se primjenjuje na dijamantske materijale, njegova tehnologija vezivanja i vezivno sredstvo predstavljaju veliki problem, tako da ga nije lako primijeniti na dijamantske materijale.
Kako bi se riješili gore navedeni problemi, ovaj izum predlaže dijamantsku vibrirajuću foliju i njen postupak proizvodnje, koji može mijenjati tvrdoću, debljinu i karakteristike prigušenja različitih područja na dijamantskoj vibrirajućoj foliji, tako da ima neujednačene vibracijske karakteristike i pokriva širok frekventni raspon.
Prema dijamantskoj vibrirajućoj membrani i njenom postupku proizvodnje opisanom u ovom izumu, predviđen je kalup sa zakrivljenom površinom, a nehomogena (nehomogena) energija koja pobuđuje disocirani plin prolazi kroz vrh kalupa kako bi generirala visoku temperaturu za zagrijavanje kalupa, tako da površina kalupa pokazuje neravnomjernu raspodjelu temperature.
Na primjer sa
1. Žica termičkog otpora je središnja tačka (područje najveće energije), a koncentracija reakcijske supstance pokazuje neravnomjernu raspodjelu prstena.
2. Zbog uticaja talasne dužine, amplitude i stojnih talasa na plazmu pobuđenu visokofrekventnom energijom, koncentracija reagujućih supstanci ima sferni oblik sa neujednačenom raspodelom.
3. Energija plamena se širi od središnjeg područja prema van, a koncentracija reagujućih supstanci pokazuje neravnomjernu divergentnu distribuciju.
Temperatura i koncentracija reakcijske supstance generirane gore navedenom energijom brzo opadaju prema van u sekvenci; stoga, različiti položaji površine kalupa dodiruju različita područja koncentracije reakcijske supstance kako bi se razvili dijamantski filmovi s različitim strukturnim stanjima i različitim debljinama, što uzrokuje neujednačenost dijamantskog materijala. (Nehomogene) vibracijske karakteristike, poput debljine ili tvrdoće, pokazuju neujednačenu distribuciju, a zatim se tanki dijamantski film uklanja iz kalupa kako bi se formirao dijamantski vibracijski film. Strukturna stanja dijamantskih materijala uključuju mikrokristal (mikrokristal), nanokristal (nanokristal) i tako dalje.
Prema dijamantskoj vibrirajućoj foliji proizvedenoj prema ovom izumu, njena tvrdoća i debljina nisu ujednačene, a tvrdoća srednjeg područja je visoka, tvrdoća rubnog područja je niska, debljina srednjeg područja je velika, a debljina rubnog područja je mala. Karakteristike vibracija svakog dijela su pod utjecajem tvrdoće i debljine, što rezultira različitim prirodnim frekvencijama, tako da dijamantna dijafragma može imati veći propusni opseg.
Opis crteža
1A-1D su shematski dijagrami proizvodnog procesa prvog preferiranog utjelovljenja ovog izuma;
Slika 2A je pogled odozgo na kalup prvog preferiranog utjelovljenja;
Sl. 2B je bočni pogled na kalup prvog preferiranog utjelovljenja;
Sl. 3 je slika analize frekvencije i volumena prvog preferiranog utjelovljenja i prethodnog stanja tehnike; i
Slike 4A-4D su shematski dijagrami proizvodnog procesa prvog preferiranog utjelovljenja ovog izuma.
Među njima, referentni znakovi:
10 kalupa
12 Prvi vibracioni sloj
14-sekundni vibracioni sloj
20 žica otpornih na toplinu
A, B, C, D površina kalupa
Vrijeme objave: 30. juni 2023.